1.如果横截面变形超过变形范围，应立即停止施工，找出相关变形原因，并采取相应措施将波纹管变形控制在标准要求范围内。钢波纹涵顶部和两侧20m范围内不允许使用机械进行强夯。波纹管两侧采用人工或小型机具对称压实。当填料高于涵洞顶部1m时，可采用机械填料。
2.腐蚀设计应遵循“预防为主”和“保护结合”的原则。根据波纹管生产过程中产生的介质的腐蚀性、气候、环境条件、生产运行管理水平和施工维护条件，因地制宜，结合实际情况综合选择防腐措施。应考虑危及人身安全的因素和物理因素，如温度、流速、加热和散热条件、介质的应力类型和尺寸。
3.波纹管顶部填土厚15cm，压实度应符合规范要求。当涵管未达到较小填充高度时，不得使用大于6T的压路机碾压，不得让重型车辆通过。回填完成后，截面尺寸与组装尺寸的差值不得超过2%。
4.应特别注意高温、低温、高压、真空、冲击载荷和交变应力等环境条件。压实度要求：基础层应使用振动压实机分层压实。压实时，应根据回填材料的含水量和压实曲线洒水压实。压实度不得低于规范要求。具体施工技术要求见《公路路基设计规范》和《公路路基施工技术规范》。
5.波纹管两侧及顶部100cm范围内的回填压实要求，按设计文件《桥头路基处理设计图（三）》中涵洞两侧回填压实要求执行。当涵顶填土厚度超过100cm时，填土的压实要求与同一标高路基的压实要求相同。
6.波纹管底部两侧模具零件的压实度很重要。一般情况下，全断面填筑采用现浇C20细石混凝土护壁，以保证模板区的密实度和波纹管的稳定性。充分了解腐蚀环境条件，包括结构、接头焊接方法、构件形状及其组合是否满足防腐要求，尤其是防止各种类型局部腐蚀的要求。
7.对维修困难的部位和重要的承重结构、构件进行保护。为了满足高工作压力的使用要求，波纹管可以用加强环、多层管壁结构或这两种结构的组合来加强。加强环局部加固，多层结构管壁整体加固。在设计阶段选择波纹钢板时，应充分利用特定介质中的材料、数据和腐蚀特性，并充分利用有效的工作经验和程序。化学因素：介质组成（包括杂质）、pH值、氧含量、可能的化学反应等。