造成钢波纹管损坏的原因
钢波纹管的在各个行业的广泛运用,在实际加工和使用中,经常会出现一些原因使得波纹管损坏,这是需要我们注意的地方,下面接着带大家了解波纹管的保护要点。
1、 搬运到现场的波纹管要集中堆放整齐,不能在波纹管上踩踏。
2、 波纹管要覆盖保护,防止风吹雨淋使其提前老化。
3、 切割波纹管要平直,不能切成斜口。
4、 波纹管接头的方法:波纹管接头处要外包0、3米长的大号波纹管,并且两端头要对半拧紧,中间不得留有空隙。为中间不留空隙,应在两接头端头处做好标记。做好后要用胶带包裹严密,以防漏浆。
5、 波纹管位置定位要,尤其是靠近接头的部位,波纹管定位钢筋间距为0、5米,不能缺少。
6、 焊接钢筋靠近波纹管时,要采取措施保护波纹管不能被灼伤,如果不小心被灼伤到,灼伤处要用胶带包裹严密。
7、 考虑到顶板波纹管数量在逐渐减少,但凡与波纹管冲突的部件都要避让波纹管。
8、 浇筑砼时,不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞,严禁两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时,严禁振捣棒在同一位置长时间振捣,振捣时间以不超过20秒为准。
9、 拆模时 注意保护端头处外漏的波纹管。
1、 搬运到现场的波纹管要集中堆放整齐,不能在波纹管上踩踏。
2、 波纹管要覆盖保护,防止风吹雨淋使其提前老化。
3、 切割波纹管要平直,不能切成斜口。
4、 波纹管接头的方法:波纹管接头处要外包0、3米长的大号波纹管,并且两端头要对半拧紧,中间不得留有空隙。为中间不留空隙,应在两接头端头处做好标记。做好后要用胶带包裹严密,以防漏浆。
5、 波纹管位置定位要,尤其是靠近接头的部位,波纹管定位钢筋间距为0、5米,不能缺少。
6、 焊接钢筋靠近波纹管时,要采取措施保护波纹管不能被灼伤,如果不小心被灼伤到,灼伤处要用胶带包裹严密。
7、 考虑到顶板波纹管数量在逐渐减少,但凡与波纹管冲突的部件都要避让波纹管。
8、 浇筑砼时,不能对着波纹管放料。振捣棒不能与波纹管碰撞,严禁两个振捣棒夹着一根波纹管振捣。特别是腹板振捣时,严禁振捣棒在同一位置长时间振捣,振捣时间以不超过20秒为准。
9、 拆模时 注意保护端头处外漏的波纹管。