焊接波纹管的特点
一、位移量大、容积补偿能力大
一般的液压成形波纹管大的压缩位移是其自由长度的50%，而佳工作位移约为10%~20%，而焊接波纹管却能达到80%的压缩量。因此，它适于结构空间小而要求工作形成大的场合。由于位移量大，所以容积补偿能力也大。其它形式的波纹管无法达到这么高的指标
二、使用寿命长
焊接波纹管的使用寿命对于不同的使用对象有不同的要求。一般作为压力检测元件的焊接波纹管，使用寿命能达一百万次左右。而在工作条件比较苛刻的情况，例如有腐蚀介质存在，或者在高压、高温的场合下，寿命为十万次左右。在一些特殊场合，例如火箭发动机转子轴封口上用的焊接波纹管，在转速为3000r/min时，寿命是按时间计算的。
普通的焊接波纹管都不耐高压。为了提高它的耐压能力，日前已出现了双层结构的焊接波纹管，其耐压能力为14~70MPa。这种形式的焊接波纹管，承受内压和外压的能力都很强。对于在内压工作的情况下，需要在双层膜片的外层膜片上均布钻2~4个排气孔，孔径一般在5mm以下。这样在承压时双层膜片便能紧密贴合，从而提高了耐压能力。
三、能采用多种材料制造
由于制造焊接波纹管时，材料不像液压成形时那祥，要经过较大的变形拉伸，所以这种工艺对于塑性较差而弹性性能好的材料特别适宜。这就为发展耐高温、耐腐蚀、高强度等特殊材料的波纹管开辟了道路。常用的材料有奥氏体不锈钢，马氏体不锈钢，镍基合金和钛合金等。
